應(yīng)用彎管流量計(jì)是學(xué)術(shù)界*的復(fù)現(xiàn)性好、無(wú)能耗、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的流量測(cè)量方案。在前人研究成果的基礎(chǔ)上,借助現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)、高 精度微差壓測(cè)量技術(shù)、現(xiàn)代計(jì)算流體力學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)構(gòu)筑的全新的科學(xué)研究平臺(tái)。

選準(zhǔn)彎徑比(R/D)落在某一區(qū)間時(shí)其流量系數(shù)有*的一致性 這一突破口,成功解決了如何使流量系數(shù)穩(wěn)定的難題,zui終實(shí)現(xiàn)了彎管流量計(jì)的工業(yè)化生產(chǎn)。如今,彎管流量計(jì)已經(jīng)在電力、石油、熱電、冶金、天然氣等各個(gè)場(chǎng)合 得到廣泛的應(yīng)用。

1　實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)方法

1.1　流量計(jì)設(shè)計(jì)

彎管流量計(jì)的設(shè)計(jì)包括傳感器、取壓系統(tǒng)和儀表及配套系統(tǒng)幾大部分。在本次實(shí)驗(yàn)中,彎管流量 計(jì)的二次儀表采用ZWLY-E型流量積算儀,通過(guò)高精度的數(shù)模轉(zhuǎn)換和多字節(jié)浮點(diǎn)運(yùn)算的支持,其測(cè)量精度≤0.05%;流量介質(zhì)為純水;差壓變送器選用 STD924型高精度差壓變送器,測(cè)量精度≤0.075%;彎管流量計(jì)的核心組件———彎管傳感器選用研制出來(lái)的10個(gè)機(jī)加工彎管傳感器,規(guī)格尺寸見(jiàn) 表1(偏差是指與設(shè)計(jì)值的zui大相對(duì)偏差值),表中符號(hào)定義如圖1所示。

1.2　實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

實(shí)驗(yàn)在河北理工學(xué)院流體機(jī)械實(shí)驗(yàn)室水系統(tǒng)上進(jìn)行,采用稱(chēng)重法標(biāo)定,標(biāo)定誤差≤0.05%。實(shí)驗(yàn)段彎管傳感器上游直管段長(zhǎng)度≥50D,下游直管段長(zhǎng)度≥20D。實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)如圖2所示。

1.3　實(shí)驗(yàn)方法

實(shí)驗(yàn)中對(duì)每個(gè)彎管傳感器均在0.8~3.5m/s全量程范圍內(nèi)進(jìn)行了多個(gè)流量點(diǎn)的測(cè)量,在每個(gè)流量點(diǎn)上均重復(fù)測(cè)量3次。

首先,將系統(tǒng)投入運(yùn)行,穩(wěn)定一段時(shí)間,再通過(guò)變頻調(diào)速器控制主泵,配合(5)、(11)兩閥門(mén),調(diào)節(jié)至實(shí)驗(yàn)流速,穩(wěn)定5~10min。對(duì)差壓變 送器排氣、調(diào)整零點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)時(shí),通過(guò)主機(jī)表控制換向器換向,向稱(chēng)重水箱注水,同時(shí)主機(jī)表開(kāi)始計(jì)算實(shí)時(shí)流量,并記錄相應(yīng)實(shí)驗(yàn)參數(shù)。經(jīng)一段時(shí)間后,換向器再度換 向,水由回水管流入水池,主機(jī)表將計(jì)算結(jié)果和各參數(shù)打印輸出。

2　實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理

實(shí)驗(yàn)在嚴(yán)格保證特征幾何參數(shù)相似性的前提下,當(dāng)同一管徑規(guī)格的彎管流量計(jì)具有不同取壓孔孔徑時(shí)進(jìn)行性能對(duì)比實(shí)驗(yàn),以確定取壓孔孔徑對(duì)流量計(jì)性能的影響。

實(shí)驗(yàn)后,得到大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),考慮溫、壓補(bǔ)償,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了處理,zui后得到10個(gè)彎管流量計(jì)的流量系數(shù)α和雷諾數(shù)Re的散點(diǎn)圖,對(duì)其進(jìn)行多項(xiàng)式擬合,結(jié)果如圖3所示。

由表1知,30125#、30127#、30128#具有的取壓孔孔徑為10mm,其它各彎管流量計(jì)的取壓孔孔徑均為6mm。

在圖3中可以看到,30125#、30127#、30128#的流量系數(shù)變化范圍與其它各流量計(jì)比較偏大,為此,通過(guò)計(jì)算,得到表2。

3　實(shí)驗(yàn)結(jié)論

分析所得的數(shù)據(jù),可以得到如下結(jié)論:

1)對(duì)于同一規(guī)格的彎管流量計(jì),在嚴(yán)格保證了幾何形狀相似(彎管傳感器特征幾何結(jié)構(gòu)參數(shù)相同)的前提下,流量系數(shù)的變化隨雷諾數(shù)的增大而由急轉(zhuǎn)緩,漸趨于定值;

2)與小取壓孔徑相比較,對(duì)于采用大的取壓孔徑的彎管流量計(jì),流量系數(shù)隨雷諾數(shù)而變化的速度較大;

3)如果采用固定流量系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,則6mm取壓孔徑可以更容易將流量計(jì)的測(cè)量精度控制在1.0%以內(nèi),而采用10mm取壓孔徑時(shí)測(cè)量精度將跌至1.5%。